10m3/d地埋式污水處理設備

我公司地埋式污水處理設備處理效率高；運行費用低；產泥量少，不產生二次污染。生化處理工藝主要分為活性污泥法和生物法，而生物法由于不會產生污泥膨脹，并且無需污泥回流而使流程及操作比較簡便，并且有機物負荷較高，因此反應池池容較小而節(jié)省土建費用等優(yōu)點，目前比較常用且非常成熟的生物法工藝當屬生物接觸氧化法，因此本工程決定采用生物接觸氧化法。地埋式污水處理設備工藝成熟，流程簡單，管理方便，整個污水處理站除過濾器和設備操作間外，其余主體設備均設于地下，設備覆土并種植草坪，因此工程不額外占地，不影響地表綠化。

地埋式污水處理設備工藝特點：

1、系統(tǒng)簡單，運行費低；

2、以原污水中的含碳有機物和內源代謝產物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用；

3、好氧池在后，可進一步去除有機物；

4、缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷；

5、反硝化產生的堿度可補償硝化過程對堿度的消耗。

10m3/d地埋式污水處理設備

(1)預處理：根據化工污水的不同類型，進行相應的生化前預處理。具有不同污染特征的污水單獨進行相應預處理，之后多種污水均勻混合，混合后進水COD小于2000mg/L即可。

(2)將步驟(1)出水首先引入一級水解酸化池，水解酸化池表面負荷0.3~0.8m3/(m2·h)，水力停留時間一般控制在10~20h。在一級水解酸化池中，在產酸菌的作用下降解部分有機物，同時將難降解的高分子有機物分解成可溶性的小分子有機物，提高污水的可生化性，保證后續(xù)好氧生物處理效果。水解酸化池內設潛水攪拌機，防止污泥沉降。水解酸化池出水進入斜管沉淀池，使因攪拌而揚起的污泥沉淀，污泥通過污泥泵回流至水解酸化進水端，保證生物量。

(3)將步驟(2)出水引入生物接觸氧化池，對污水進行好氧生化處理。該工藝單元采用兩級生物接觸氧化，設置中間沉淀池。接觸氧化池內設有立體生物彈性填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中，因此它兼有活性污泥法與生物膜法二者的特點。此階段溶解氧含量一般應維持在2.5~3.5mg/l之間，氣水比為(15-20)：1。對于可生化性較高的有機污水，如食品工業(yè)廢水，有機負荷宜取1.0~1.8kgBOD/m3.d;對于生化性較差的廢水，如印染廢水，有機負荷取0.8~1.2kgBOD/m3.d即可;對于生化性較好但有機濃度較高的工業(yè)廢水，如石化工業(yè)廢水、農藥廢水等，有機負荷宜取1.0~2.0kgBOD/m3.d。水力停留時間也視水質而確定，進水CODcr>1500mg/L時，HRT為10~18h;CODcr為1000~1500mg/L，HRT為8~12h;CODcr低于1000mg/L，HRT為6~10h。

(4)經步驟(3)出水引入二級水解酸化池，將經過前段“水解酸化+接觸氧化"后依然難降解的有機物進一步水解酸化，提高污水的可生化性。此階段水解酸化池表面負荷0.5~1.0 m3/(m2·h)，水力停留時間控制在8~12h。出水經斜管沉淀池沉淀，污泥返回水解酸化進水。

地埋式污水處理設備主要構筑物和設備

①調節(jié)池

調節(jié)池尺寸為45mx25.6mx9m，超高為0.6m，鋼混結構。采用多點進水*混合式運行模式，水力停留時間為12h。正常運行階段，調節(jié)池用于調節(jié)水質和水量，還具有一定的沉淀功能，當進水中含有毒有害成分時，調節(jié)池則作為事故池，儲存生產事故時排放的工業(yè)廢水。

②旋流沉砂池

旋流沉砂池尺寸為φ2.6mx4.3m，超高為0.5m，鋼混結構，最大流量時停留時間為45s。砂含水率為55%~65%，容重為16.17~13.72kN/m3。采用旋流沉砂池可為后續(xù)水解酸化提供良好的環(huán)境條件。

③混凝沉淀池

　混凝反應池尺寸為10mX9.2mx4.2m，超高為0.6m，鋼混結構。采用3級攪拌，一級凝聚和兩級絮凝模式。凝聚池內投加聚合氯化鋁(質量分數為10%)，轉速為200r/min。第一格絮凝池中投加聚丙烯酰胺(質量分數為0.5%)，轉速為90r/min，第二格絮凝池僅攪拌，轉速為45r/min。混凝沉淀池為中心進水周邊出水的輻流式池型，尺寸為φ28mx4.5m，超高為0.6m。溢流堰出水，堰前面設不銹鋼擋板，防止漂浮的污泥影響出水水質。

④水解酸化池

水解酸化池尺寸為35mx22mx9.4m，超高為0.8m，水力停留時間為8h，鋼混結構。水解酸化池中懸掛彈性立體填料，利用彈性立體填料巨大的比表面積提高微生物量。

地埋式污水處理設備工藝

1)A/O工藝

A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過風機供氧曝氣的作用使污水達到充氧的目的。A池內設機械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A池進行反硝化反應，將大部分硝酸鹽氮還原成氮氣，并通過攪拌使氮氣從廢水中溢出，達到去除氨氮的目的;A池出水至O池，O池內設鼓風曝氣，去除大部分有機污染物，并將進水中的大部分氨氮轉化成硝酸鹽氮;可以根據廢水的需要，調整O段池中的活性污泥濃度，通過活性污泥中的菌膠團，吸附、氧化并分解廢水中的有機物;有機物、氨氮去除率高。然而，由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低;同時，若要提高脫氮效率，必須加大內循環(huán)比，因而加大了運行費用。另外，內循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。

　3)SBR法　

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間歇運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成最終出水水質不達標。目前國內還沒有質量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時后期維修費用也高。SBR法池內污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內濃度儀技術不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問題。

4)接觸氧化法

生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法，生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體，生物均勻分布在生物填料上，這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象，同時，生物附著在填料表面，不隨水流動，因生物膜直接受到上升氣流的強烈攪動，不斷更新，從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時間短、體積小、凈化效果好、出水水質好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點。